CRM/PLM/SCM/MES与ERP的码开区别？
CRM与ERP的区别和联系从管理理念上，ERP的解析管理理念是提高企业内部资源的计划和控制能力，讲究的开源是在满足客户、及时交货的源源m源码小数源码计算同时最大限度地降低各种成本，通过提高内部运转效率来提高对客户的码开服务质量，可以说是解析以效率为中心。CRM的开源理念是以客户关系的建立、发展和维持为主目的源源m源码。它们的码开理念在关注对象上有区别，与企业级的解析内部资源计划ERP相比，CRM的开源更关注市场与客户。因为今天的源源m源码客户既可以通过传统市场所提供的销售形式接触各类产品和服务，也可以方便地透过呼叫中心或互联网找到自己感兴趣的码开产品和服务。他们的消费方式由被动接受变为主动选择。所以CRM的作用主要在与客户直接接触的部门，它主要针对的是企业的市场营销、销售、服务部门，包括管理整个客户生命周期等各个阶段，为企业提供了对客户及所购产品的统计、跟踪和服务等信息化手段和功能。也就是说，如果说ERP是企业级的全面管理应用的话，CRM就是ERP的最前端，它的作用延伸到了ERP以前力所不能及的范围之外。
与ERP系统相比，CRM产品更专注于销售、营销、客户服务和支持等方面的管理，实际上，CRM的价值在于突出销售管理、营销管理、客户服务与支持方面的重要性，CRM系统本身可以看成广义的ERP的一部分，二者应该可以形成无缝的闭环系统。
PLM与ERP的区别与联系
PLM是用来管理所有与产品相关信息（如零部件信息、配置信息、图文文件信息、夺宝源码网结构信息、权限信息等）和所有与产品相关流程的技术；ERP是对企业和制造有关的所有资源和过程进行统一管理的技术，侧重于制造领域物流的管理，其代表功能有：主生产计划、物料需求计划、采购需求计划，财务系统管理、库存管理等。
PLM的目标是期望通过对产品数据或流程的有效管理，从设计源头控制产品质量，实现“开源”、“生钱”，降低直接成本，提供企业的研发能力，缩短产品生命周期，进而提高企业的核心竞争力；ERP的目的是“节流”、“省钱”，希望通过对于企业资源的有效管理，降低间接成本，提高制造能力。
PLM系统倡导的是创新，是以产品的研发为中心，目标是加快盈利的速度，在产品和流程两方面促进创新，以＂杰出＂的产品快速占领市场；ERP系统强调的是控制，是由管理可见性的需求来驱动，并控制对财务有影响的企业活动来实现的。
SCM与ERP的区别与联系
SCM与ERP互补，属于两个根本不同的范畴。它们的目的不同、涉及领域和对象不同、业务性质不同、过程不同，需要的解决方案结构和系统实施方法也不尽相同。尽管在实施ERP的过程中也要解决许多非常困难的问题，但基本还是企业内部的问题；而在实施SCM的过程中，除去相关企业内部问题需要解决之外，人们还会面临谁是供应链管理者、谁是c 实例源码供应链执行者、如何体现系统实施效果、谁是系统实际受益者、系统相关费用该谁负担及如何分担等一系列问题。
ERP是资产性的系统，通常在资产负债表中作为资产体现，在销售管理费中进行摊销。而SCM是成本性系统，企业活动所覆盖的地域范围、业务复杂程度的提高和供应链长度的增加导致SCM系统的实施维护成本也会随之大幅度增加，所以SCM的成本应当作为业务直接成本在企业损益表中体现。
作为“规则制定者”同时需要ERP系统和SCM系统。通过ERP的实施，企业内部的业务和管理流程得以优化，信息得以实现一元化管理，形成了与“规则服从者”相比之下的交易优势。“规则制定者”通过这些优势制定规则和改变规则并通过各种形式迫使“规则服从者”遵循这些规则。SCM则是“规则制定者”“统治”供应链的工具。
MES与ERP的区别与联系
ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心的展开，最终的管理数据也是集中到财务报表上。MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。
ERP管理的范围比MES大，MES管理比ERP细。企业生产资源作为企业资源的一部分，也在ERP管理的范围内，也相应有生产计划、数据收集、质量管理、物料管理等功能模块，所以往往和MES会混淆。但ERP管理的范围主要是以工作中心为单位，MES能更细致到每个制造工序，对每个工序进行任务的下达、执行的网络终端源码控制和数据采集、现场调度。如果ERP要做到工序级的管理，需要进行定制开发。
ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。
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年 全国十大MES厂商排名
MES，作为关键的生产执行系统，通过软件手段管理并控制生产流程，包括生产计划、物料管理、质量控制等，显著提升效率和质量，降低成本和风险。随着市场不断扩大，预计到年，市场规模将达到亿美元，年复合增长率.3%。然而，MES厂商的竞争并不局限于单一的排名，因为每个厂商针对不同行业和场景的解决方案各有侧重。 以下是一些具有代表性的MES厂商及其特点： 摩尔元数，作为国内离散型制造业的领头羊，连续两年蝉联市场份额第一，其自研的MC摩尔云工业互联网平台提供低代码、开源和云开发解决方案，助力制造业的数字化转型。 西门子的SIMATIC IT，作为全球工业技术公司，提供开放和集成的平台，适用于汽车、制药等众多行业，与西门子其他产品如ERP、PLM等无缝集成。 达索的源码1.MES则支持多个行业，如汽车、航空，致力于提高生产效率和客户满意度。 SAP的SAP ME和SAP MII，作为全球软件巨头的产品，提供端到端的制造管理和优化，与SAP其他产品无缝集成，推动智能制造的数字化。 中控技术的中控MES是基于云的解决方案，适用于石化、化工等行业，实现制造过程的自动化和智能化。 黑湖智造和新核云作为SaaS MES创新者，提供实时监控、分析和优化的云平台，支持跨行业应用。 华为和用友则结合云技术，提供全面的制造过程管理，强调与ERP等系统的无缝对接。 工业互联专注于工业互联网，其MES产品适用于多种行业，推动制造过程的智能化和数字化。 总的来说，选择MES时，企业应关注平台化、开源和适应行业需求的特点，以适应制造业的数字化和智能化转型趋势。每个厂商都有其独特的竞争优势，企业应根据自身需求进行甄选和定制化应用。Odoo：行业领先的免费开源生产制造（MES）解决方案
Odoo制造执行系统 (MES) 提供实时解决方案，帮助了解最新生产数据。准确性获取各地生产设施数据对于业务执行与战略规划至关重要。Odoo提供条码扫描界面与互动平板电脑应用，其中条码扫描仪能快速录入数据，而平板电脑应用则实时呈现工作中心与/或机器的运行数据。
Odoo高级制造解决方案配备原生条码应用，支持任何带有浏览器的设备，用于劳动力跟踪、工单执行、物料移动、采购单接收及装运的信息采集。所有车间原生报告上均可打印条码以确保数据准确性。
准确获取车间数据对制造业务至关重要，否则将面临在缺乏必要信息时做出关键决策的风险。Odoo推出智能平板电脑应用界面，为用户提供即时反馈与可视化警告，提供全面信息掌控。
Odoo质量管理解决方案旨在帮助以低成本交付优质产品，通过定义检验计划、跟踪测试结果与评估供应商确保产品质量。预先定义检验配置文件总清单以指定测试类型、可接受限值、检验员基本要求及是否需要设备校准。提供来料检验与制程检验功能，根据需要对项目进行，确保遵循质量控制流程。结果捕获流程在接收区域或车间执行，Odoo平板电脑应用界面提供适用于各种环境与地点的便利方法。
Odoo工单管理系统提供自动调度功能，帮助创建、发放、关闭与完成工单，实现高效、可扩展的生产控制。可配置的制造功能满足不同生产流程控制需求，支持无工单制造、物料与劳动力跟踪、批次制造与全面可追溯性。
Odoo为离散制造商提供灵活生产流程管理选项，根据业务规模、复杂性或成熟度选择。支持无工单制造、在制品成本发放、物料与劳动力跟踪、工艺路线定义与劳动力跟踪。高级制造功能允许企业定义批量大小、自动创建批次记录，并通过制造执行系统条码和平板电脑应用界面确保实时跟踪更新。
Odoo车间控制确保准确获取数据，智能平板电脑应用提供即时反馈与可视化警告，帮助用户全面掌控信息。编辑：开源智造(OSCG) - 来自欧洲的领先免费开源ERP专业服务商。
盘点9个最新开源的MES系统，yyds！
从实际需求出发，推荐十款开源的MES系统，它们在生产管理领域提供丰富功能，值得收藏。
1. HM-MES
开源地址：gitee.com/imdreamer/hm-...
HM-MES是一款面向工业生产的管理软件，采用Java Web技术及MySql数据库构建，具备简洁、易用、安全、稳定的特点，广泛应用于各行业生产管理。其功能涵盖产品和原材料双向追溯、工艺流程定义、生产计划、工作过程与进度监控、设备与班组管理、质量检测、报工、现场数据采集与可视化展示、系统管理及报表与数据导入导出。此外，HM-MES支持多产品线兼容及后端与ERP的对接，提供仓库、物料、产品、BOM、订单、设备、班组人员、客户和供应商的集成接口。
2. MES-Springboot
开源地址：gitee.com/wangziyangyan...
演示地址（新）：
qcadoo MES针对中小企业提供生产管理互联网应用，结合ERP功能，提供SaaS版本及开源社区版，目标是优化日常生产活动管理。
9. industry4.0-mes
开源地址：gitee.com/ricefish/indu...
针对工业4.0时代的企业需求，提供全面的生产执行管理系统，实现高效、智能的生产流程控制。
低代码开发对企业有什么用？
低代码是一种近些年兴起的企业软件快速开发技术和工具。借助低代码使用者无需编码即可完成企业应用的常用功能，少量编码扩展出更多功能。低代码凭借低门槛、高效率和易集成等特性，被越来越多的软件开发团队青睐。Gartner预测，到年四分之三的大企业将会使用至少4种低代码开发平台，用于信息化应用开发。届时，% 的应用开发将通过低代码完成。对于企业而言，除了节约信息化的成本，低代码开发平台还能为您带来更多的价值回报。1、降低IT投入这是所有软件开发技术和工具带来的最直接的价值，低代码也不例外。低代码平台可以在两个主要方面显着减少IT投入。
首先是雇用新开发人员的成本。虽然我不愿意这样讲，但是如果您希望将现有的开发人员的开发效率再提高一倍，低代码可以帮您减少需要雇用的开发人员数量。因为低代码开发的效率是非常高的，您没有必要继续维持大量的开发人员，而且低代码开发平台还能够大幅降低软件开发的技术门槛，能够让非专业开发人员（如实施人员、运维人员等）也可以从事企业软件开发。考虑到国内互联网的快速发展，专业程序员的工资水涨船高。企业支付给专业开发人员的成本是很高的，至少通常要比使用低代码平台的员工成本要高很多。
低代码减少IT投入的第二个方面是指减少特定场景信息化解决方案的供应商。大多数公司都采购了多种软件或互联网服务，其中除了ERP、MES等核心系统，绝大多数都只能帮助一个部门或一个部门内的若干使用场景。除了采购这些软件和服务带来的成本，手工在这些系统间传递数据也带来了大量额外的人力资源投入。有了低代码技术，企业内部的IT部门甚至业务部门都能利用低代码开发平台，快速创建定制化的应用程序和自动化流程来整合以及代替多个第三方供应商的应用系统，同时降低采购和使用成本。
2、加快数字化转型在经济新常态下，对于大多数企业负责人和IT领导者来说，数字化转型的优先级和重要度都非常高，而低代码技术可以帮助您更快地到达目的。首先，相比于纯代码开发，使用低代码开发企业应用能将项目的交付周期大幅缩短，更敏捷的项目交付，可以大幅提升企业数字化的速度。敏捷交付的背后是更多次数的迭代，以及软件系统与企业贴合度的大幅提升，而这点是企业数字化转型成败的关键。
在此基础上再进一步，借助技术门槛极低的低代码开发平台，让业务负责人深度参与到自定义系统的开发过程中，甚至自行创建该部门自己的流程。一个企业能够在现有的资源条件下，向数字化转型目标迈出巨大的一步。
3、减少软件项目积压大多数IT团队都面临着一长串需要处理的软件需求，而且积压在那里的需求每天都在增加。如果程序员拥有一个能大幅提升开发效率的技术，比如低代码，他们就能够在只占很少时间的情况下，完成更多的软件项目需求。
除了等待专业程序员开发软件解决方案外，业务人员和IT运维人员经过简单的培训即可尝试用低代码开发平台实现其工作场景的信息化，这些场景可能需要一个类似于SCM的大系统，更可能适合一个数据填报和分析的小应用。这样的话，很大一部分项目就不会积压在IT部门和专业开发人员手里，而是由业务部门自行解决。项目积压问题就能得到进一步缓解，企业信息化的速度也会随着提升。
4、增加开发团队产出开发团队产出是IT领导者的首要任务。低代码平台不仅意味着您的专业开发人员可以开发更多的用户需求，而且他们也可以从事更高质量要求和更关键产品功能。如何达到这样的效果？他们不需要创建许多简单的应用程序，因为这些应用程序是业务人员可以自己构建的。
从数量和影响面两个方面对比计算那些已完成项目的产出，都能让您发现低代码开发平台的巨大价值。
5、减少团队压力因素讨论到开发团队管理和技术方案选型时，最容易被忽视的指标之一就是组织中可容忍的总体健康状况和混乱程度，团队是否经常有不和谐的声音？当你给你的领导一个完成项目的时间表时，他们是会因为失望而目瞪口呆，还是对工作的节奏感到满意？项目初级问题升级到项目经理的频率是多少？这些问题都与团队压力相关。
低代码是一种高效率的软件开发技术，当您把这种能够降低劳动强度的新技术介绍给您的团队时，我相信您的团队会更加认同您在减少压力因素方面做出的努力。虽然这个好处看起来是无形的，但是对于一个组织来说，它们可能是最有用的。
总结随着低代码应用场景不断拓宽， 年会有更多企业或企业信息化服务提供商将采用技术门槛更低、开发效率更高的低代码开发平台，为自己量身定做企业核心系统以满足个性化的企业管理需求。低代码能让专业开发人员更高效率地工作，有些甚至能帮到业务用户创建自己的应用。
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